9月26日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线（以下简称示范量产线）在广东佛山蒙娜丽莎集团正式投产。示范量产线总长150米，年产量达150万平方米，以100%纯氨作为燃料，直接将燃料燃烧产生的二氧化碳排放量降为零，打造真正意义上的“零碳工业窑炉”。

蒙娜丽莎氨氢零碳燃烧技术示范车间实景

氨和氢是目前已知的极具工业使用价值的零碳燃料，可实现终端能源的无碳排放，而且氨逃逸可控，氮氧化合物排放较低，成为当下解决高温制造业向清洁低碳转型的重要途径。

基于此，相关重点实验室、行业龙头企业、科技领军企业牵头组建的先进零碳燃烧技术联合创新研发中心，积极研发氨氢融合的高温燃烧技术，推进氨氢融合新能源技术在建筑陶瓷等高温行业的应用。

据介绍，作为氨氢零碳燃烧技术走向产业化的重要一环，蒙娜丽莎氨氢零碳燃烧技术项目在2023年12月正式启动。该项目通过陶瓷工业量产线先进氨氢零碳燃烧技术、大流量氨燃料供应系统、烟气排放控制技术、氨氢零碳工业陶瓷窑炉控制、高温高湿环境烟气激光在线监测系统和数值仿真等技术，研制了建筑陶瓷窑炉氨氢零碳燃烧供给系统、配套的关键器件和设备等，实现了氨氢零碳燃烧技术在陶瓷工业量产线上的产业化应用。

据测算，随着该技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若将本技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧，可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧，可减少碳排放约2亿吨/年。

示范车间实景

示范量产线项目总指挥、仙湖实验室战略科学家、澳大利亚工程院院士程一兵表示：“这是一条技术国际领先、整个装备设备国际一流的陶瓷量产线。在氨氢融合新能源领域，我们确实做到世界领先。”

主办方供图

科技日报记：龙跃梅

编辑：孙莹